Сферы применения центробежных дисковых насосов по отраслям

Внешне ЦДН выглядит как центробежный насос, при этом он выполняет работу не только центробежных, но и винтовых, лопастных, шестерёнчатых, роторных, мембранных насосов, а в некоторых случаях и насосов-измельчителей.

Принцип действия насоса основан на явлении пограничного слоя, который образуется на диске, вращающемся в жидкости. При этом молекулы жидкости блокируются на поверхности вращающегося диска и за счет вязкостного трения передают энергию вращения от пограничного слоя молекулам других слоев. Вследствие этого образуется мощное поле центробежной силы, которое создаёт равномерный гидравлический профиль скоростей и обеспечивает перекачку без пульсаций и вибраций. Кроме этого, пограничный слой не только передаёт кинетическую энергию, но и работает в качестве “молекулярного буфера” между поверхностью диска и продуктами, находящимися в жидкости. Это защищает как перекачиваемый продукт от воздействия диска, так и диск от воздействия продукта и благодаря этому предотвращает повреждения продукта и изнашивания деталей насоса.

Так как дисковый насос использует вязкостное трение, чем выше вязкость перекачиваемого продукта, тем более эффективно работает насос. Успешно перекачиваются продукты с вязкостью до 100 000 cPs. Например: донный осадок, шлам центробежного пресса, смола с коксовой мелочью и битум.

Высокая надежность и продолжительность бесперебойной работы: для многих пользователей дискового насоса величайшее преимущество состоит в продолжительности времени бесперебойной работы и в надежности насоса. Это наиболее актуально там, где насос является неотъемлемой частью основного производственного процесса, и любой его простой останавливает производство. В таких случаях поломка насоса ведет к огромным финансовым потерям - намного большим, чем стоимость насоса и величина эксплуатационных расходов на него. Дисковый насос, благодаря своей безударной и не имеющей строгих допусковых ограничений конструкции, редко подводит в работе и может справляться даже с радикальными изменениями условий эксплуатации, не ломаясь при этом.

Характеристики насосов ЦДН

Напор, м______________________________________10…50

Расход, м3/час_________________________________10…50

Плотность перекачиваемой жидкости, кг/м3________2000

Вязкость перекачиваемой среды, сСт______________210

Максимальный размер посторонних включений, мм__0,1...15

Температура перекачиваемой среды, град__________-20...+240

Мощность двигателя, кВт_________________________до 75

Частота вращения, об/мин_______________________1000…3000

Сферы применения центробежных дисковых насосов по отраслям

Пищевая промышленность

Целлюлозно-бумажная промышленность

Нефтехимическая промышленность

Жилищно-коммунальное хозяйство

• Вязкие и содержащие крупные включения жидкости – все типы промышленных и коммунальных сточных вод, и водных осадков.

Горнорудная промышленность

Примеры применения на заводах

• Молокозаводы и хладокомбинаты: перекачивание йогурта, кефира, холодной массы мороженного, молочной сыворотки, и других сред, содержащих орехи, ягоды, сухофрукты. Технологических моющих растворов;

• Маслозаводы: перекачивание и подача неочищенного масла от прессов, густых масляных осадков (фузы), мисцелы (при экстракции масел и жиров, а также при производстве мясокостной муки), масла при пониженных температурах;

• Хлебозаводы, макаронные и кондитерские фабрики: перекачивание растопленного и растительного масла и маргарина, дрожжей, жидкого теста, сиропов и других жидкостей повышенной вязкости с посторонними включениями;

• Спиртовые и ликероводочные заводы, пивзаводы и производство безалкогольных напитков: перекачивание пива, вина, кваса, фруктовых и овощных соков, холодных сахарных и фруктовых сиропов и воды (в том числе и нагретых до 200 град.) для выпарных, дезодорирующих и других установок, холодного сиропа, солода, дрожжей, барды (до 50%), взвесей зерна (до 30%);

• Мясо- и птицефабрики: перекачивание: перекачивание уксусного концентрата, бульонов, растительных и жидких животных жиров, солевых растворов, жидких фаршей, мясных отходов с костными включениями, белка, желтка, эмульсий с высоким содержанием шламов, жидкий помет;

• Овощные и консервные заводы: перекачивание сгущенного молока, сахарных сиропов, плодовоовощных консервов, соков с мякотью, квасного сусла, пищевых концентратов, вязкого фруктового и овощного пюре, кабачковой икры, фасоли, горошка, лечо, соусов, кетчупов, мезги, горячего джема и варенья (с цельными ягодами);

• Косметическая и фармацевтическая промышленность, производство бытовой химии: перекачивание кремов, шампуней, бальзамов, гелей, зубной пасты, чистящих и моющих средств, жидкого мыла, пен для ванн, спиртовых растворов, эссенций, лосьонов, кремов для лица и рук, ополаскивателей, растворителей. Обеспечивая при этом мягкое перекачивание без вспенивания, деструкции.

• Нефтеперерабатывающие предприятия: перекачивание агрессивных и взрывоопасных жидкостей – нефтепродуктов, растворителей, ацетонов, толуола, щелочей и кислот малой и высокой химической активности, солевых и щелочных растворов, зачистка нефте- и мазут хранилищ от шламовых остатков, бензина, керосина, дизельного топлива, мазута, растворителей и масел при их фильтрации.

• Предприятия по добыче и переработке полезных ископаемых: осушение котлованов и шахт, перекачивание пульпы, перекачивание технологических жидкостей с твердыми включениями, очистка технологических емкостей от осадков.

• Предприятия ЖКХ: перекачивание сточных вод, перекачивание загрязненных вод на очистных сооружениях.